Outil de production de filament 3D

Une aventure humaine et technique

TAGin3D est née d’une passion familiale pour l’impression 3D et de décennies d’expertise dans le domaine de l’extrusion plastique. Avec plus de 15 ans d’expérience dans l’extrusion industrielle, notre ambition a toujours été de rendre l’impression 3D à la fois plus performante, fiable et accessible.

Nous sommes convaincus que l’excellence technique doit rimer avec proximité — c’est pourquoi nous valorisons à la fois la rigueur, l’innovation et l’écoute de nos clients.

Notre savoir-faire en extrusion de filament

Nos lignes de production ont été pensées et optimisées dès l’origine autour de l’exigence de la précision dimensionnelle. Chaque filament que nous produisons respecte des tolérances strictes de diamètre, pour garantir une constance essentielle à une impression 3D sans défauts.

Nous opérons actuellement avec 7 lignes d’extrusion mono ou bi-matière capables de produire jusqu’à 200 tonnes de filaments par an. À chaque étape, nous appliquons un contrôle qualité rigoureux : surveillance du diamètre, homogénéité de la matière, traçabilité complète des lots, etc. Aucun détail n’est laissé au hasard — car la performance de vos impressions dépend avant tout de la qualité du filament.

Bobinage sans nœuds : une technologie brevetée

Dès le début de notre projet, nous avons identifié un point critique : le bobinage. Un mauvais enroulement peut créer des nœuds, des plis ou des points de friction qui compromettent le déroulement du filament.

Nous avons donc développé une technique de bobinage en spires jointives, assurant un enroulement compact, uniforme et sans aucun nœud. Le filament sort de la bobine sans accroc, prêt à être utilisé immédiatement.

Mieux encore, cette technologie novatrice est couverte par un brevet, incarné notamment par notre procédé 3D Skin Protect, qui protège le filament de l’humidité, renforce sa résistance et garantit une alimentation régulière.

Une certification pour garantir la qualité

Depuis 2019, nous sommes certifiés ISO 9001, ce qui témoigne de notre engagement envers des processus clairs, rigoureux et continuellement améliorés. Cette certification formalise notre exigence de qualité à chaque étape : de la matière première au filament fini, en passant par l’expédition.

Notre engagement environnemental

Notre responsabilité environnementale nous pousse à améliorer en permanence les performances de nos lignes de production afin de réduire au maximum les déchets générés. Tous les rebuts issus de la fabrication sont soigneusement collectés, broyés puis réintégrés dans le processus de production pour être recyclés. Cette démarche circulaire nous permet de limiter notre impact écologique tout en garantissant la qualité constante de nos filaments.

Corextrusion : distribution & innovation

Corextrusion, entité sœur de TAGin3D, est basée près de Lyon. Elle pilote la distribution en France et en Europe et collabore étroitement avec nous pour le développement de nouveaux projets. Cette proximité géographique et humaine nous permet de répondre rapidement à vos besoins et d’offrir un service réactif.

En quelques chiffres

• 7 lignes d’extrusion actives
• 45 collaborateurs
• 15+ ans d’expérience dans l’extrusion (et 8 ans d’activité de TAGin3D)
• Nombreuses gammes de filaments techniques et génériques

Notre vision pour l’avenir

Grâce à notre expertise, à nos technologies brevetées et à notre quête permanente d’amélioration, nous souhaitons être un partenaire de confiance pour tous les utilisateurs d’impression 3D — qu’ils soient makers, ingénieurs ou industriels.

Nous voulons que chaque bobine livrée reflète notre promesse : un filament précis, fiable, exempt de défauts, prêt à performer.